隔膜泵又称操控泵,是执行机构的首要类型。经过接收来自调制单元的操控信号,可以经过动力操作改动流体的流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。以压缩空气为动力源,可泵吸各种腐蚀性液体、颗粒状液体、高粘度、易挥发、易燃、剧毒液体。
气动隔膜泵有四种原料:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。电动隔膜泵有四种原料:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵依据液体介质的不同,采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚偏氟乙烯、聚四氢乙烯。以满足需求。放置在各种特殊场合,常用于泵送介质不能泵送。隔膜泵依据执行机构的功率可分为气动、电动和液压动力。它们是由压缩空气驱动的气动隔膜泵、由电驱动的电动隔膜泵、由液体介质(如油)压力驱动的电液隔膜泵,以及电磁阀、电子、智能和现场总线隔阂,依据它们的功能和特点而定。膜泵。隔膜泵产品品种繁多,结构也各不相同,但也不断更新和改变。一般来说,阀门是通用的。它们不仅可以与气动执行机构匹配,还可以与电动执行机构或其他执行机构匹配。
类别:电子气动隔膜泵-3英寸塑料电子气动隔膜泵-A80 Verderair Almatec系列增加了zui大尺度的泵A80,该泵是大容量设计,由三部分组成:两个隔阂室和一个中心体,操作和维护方便。进出口尺度为DN80,zui大流量48立方米/小时,zui大粒径答应为15mm。
隔膜泵气动隔膜泵蠕动泵软管泵磁力泵Verderair Almatec具有广泛的使用范围,从化工到食品工业。Almatec小型泵一般用于循环和取样,而大型泵首要用于化工和OEM市场。气动阀是气动隔膜泵的重要组成部分。专利A80阀门完全不含金属,可靠性高,噪音低。这种独特的设计为隔阂供给了连续的平衡负载,无压差,从而延长了隔阂的使用寿命。
1、隔膜泵选型
隔膜泵的阀体选型是隔膜泵选型中zui重要的环节。隔膜泵的阀门有多种,常用的有直通式单座、直通式两座、角式、隔阂式、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。在挑选阀门之前,应仔细分析操控过程的介质、工艺条件和参数,搜集满足的数据,了解隔膜泵系统的要求,并依据搜集的数据确定使用的阀门类型。在做出具体挑选时,可以考虑以下几个方面:
(1)阀芯的形状和结构首要基于所选的流量特性和不平衡力。
(2)耐磨性当流体介质为含高浓度磨损颗粒的悬浮液时,阀芯与阀座的结合面每次封闭都会发作严重的冲突。因而,阀门的流量应平稳,阀门的内部材料应坚硬。
(3)因为介质的腐蚀性,在满足调理功能的条件下,尽量选用结构简单的阀门。
(4)当介质的温度和压力较高且改变较大时,应选用阀芯和阀座材料作为温度和压力改变不大的阀门。
(5)避免仅在液体介质中发作闪蒸和气蚀。在实际生产过程中,闪蒸和气蚀不仅影响流量系数的计算,而且会引起振动和噪声,缩短阀门的使用寿命。因而,在挑选阀门时应避免闪蒸和气蚀。
2、隔膜泵的挑选
(1)执行机构的输出力,不管其类型如何,都是克服负载的有效力(首要是指不平衡力和不平衡力矩加上冲突、密封力、重力等相关力)。因而,为了使隔膜泵正常作业,配套的执行机构应能产生满足的输出力,克服各种阻力,确保高密封性和阀门开度。关于双效果气动、液压和电动执行机构,一般没有复位绷簧。效果力的大小与效果方向无关。因而,挑选执行机构的关键是找出电机的zui大输出力和扭矩。关于单效果气动执行机构,输出力与阀门开度有关,对隔膜泵的力也会影响其运动特性。因而,有必要在隔膜泵的整个开启范围内建立力平衡。
(2)执行机构的输出力由执行机构的类型决议后,依据工艺环境的要求挑选相应的执行机构。现场防爆要求选用气动执行机构,接线盒防爆,电动执行机构不能选用。如无防爆要求,可选用气动、电动执行机构,但考虑到节能,尽量选用电动执行机构。在液压执行机构中,其使用不如气动和电动执行机构广泛,但调理精度高。
3、隔膜泵的作用方式选择
隔膜泵的作用方式只是在选用气动执行机构时才有,其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型
)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型),通过这四种组合形成的隔膜泵作用方式有气开和气关两种。对于隔膜泵作用方式的选择,主要从
三方面考虑:a)工艺生产安全;b)介质的特性;c)保证产品质量,经济损失zui小。
4、隔膜泵流,特性的选择
隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系,理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4
种,特性曲线和阀芯形状如图1和图2所示。常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。抛物线流量特性介于直线和等百分比之间,
一般可用等百分比特性来代替,而快开特性主要用于二位调节及程序控制中,因此隔膜泵特性的选择实际上是直线和等百分比流量特性的选择。
隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算,但所用的方法和方程都很复杂。目前多采用经验准则,具体从下几方面考虑:①从调节系统的调节质量分
析并选择;②从工艺配管情况考虑;③从负荷变化情况分析。
选择好隔膜泵的流量特性,就可以根据其流量特性确定阀门阀芯的形状和结构,但对于像隔膜阀、蝶阀等,由于它们的结构特点,不可能用改变阀芯
的曲面形状来达到所需要的流量特性,这时,可通过改变所配阀门定位器的反馈凸轮外形来实现。
5、隔膜泵口径的选择
隔膜泵口径的选择和确定主要依据阀的流通能力即Cv。在各种工程的仪表设计和选型时,都要对隔膜泵进行Cv计算,并提供隔膜泵设计说明书。从隔
膜泵的Cv计算到阀的口径确定,一般需经以下步骤:
1)计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况,决定计算流量的Qmax和Qmin.
2)阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定S(阻力系数),再确定计算压差。
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